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1。操作人员在操作机器前,必须学习和掌握设备的基本结构、工作原理和使用方法。非操作人员不得擅自操作设备。 2。作业前应检查防护板、胶带、滚筒等易损件的磨损情况。如有损坏,应及时更换,防止弹丸冲破并飞出室外伤人。 三.检查抛丸机是否异常,运输轨道是否有异物,压缩空气是否准备好(打开空压机或供气管道阀门),外接电源是否接通等常规检查。然后打开电气柜门,打开主电源,关闭电气柜门。 4。吊装待清理构件时,应选择合适的运输平台,清理平台上的铁砂,防止构件相对于平台滑动,并将抛丸构件放在平台上。 2。具体操作要求 5。穿戴防护用品,依次启动除尘风机,10s后启动斗式提升机,15s后启动横向螺旋风机,15s后启动纵向螺旋风机,15s后启动抛丸装置(每10s启动一次抛丸装置),10s后启动抛丸阀。 6。清理铁砂。当构件一端出机时,打开风机,将构件上的铁砂吹掉(注意:尽量将铁砂吹入抛丸机,以免减少铁砂)。 7。构件端部出来后,依次关闭各抛丸阀,60s后关闭各抛丸装置,60s后关闭纵向螺杆,30s后关闭横向螺杆,30s后关闭提桶机,最后关闭除尘风机。 8。每班结束时,地面和坑内的铁砂应进行清理和回收。关闭主电源和气源。 三、注意事项 9。每班检查转动部分是否灵活、安全可靠,各部分紧固件是否松动,限位开关是否灵活可靠。 10。检查各功能部位是否有异物落入,并及时清除,防止输送环节堵塞造成设备故障。 11。添加或回收铁砂时,必须先打开除尘风机、横向螺杆、斗式提升机和纵向螺杆。 12、在起吊身体的过程中尽量避免部件朝下落的方向,注意起吊安全。 13。启动前,确认房体无人,主、副房检修门已可靠关闭,方可启动。 14。在抛丸装置完全停止前,不得打开抛丸装置。如果要检查抛丸器,请切断主电源。 15、机器周围散落在地面上的颗粒应随时清理,以防人员滑倒。 16。在设备使用过程中,请随时观察机器的运行状态,发现问题及时停机。 17。对于表面有油污的工件,清洗前必须将油污清理干净,否则容易造成油污燃烧,造成事故和设备损坏。 四、异常情况及处理 18。注意抛丸机运转时的振动、声音是否正常,轴承、电机温升是否正常。如有异常,应停机检查、排除故障或更换零件。 19。抛丸装置振动较大时,必须及时更换易损件(叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮),否则会使电机轴弯曲或因离心力而损坏其它零件。 其他要求 20、操作者要认真做好“三好”(管、用、修)“四好”(会用、会保养、会检查、会排除故障)。 21。操作人员应按“巡回检查内容”的要求随时对设备进行检查。 22。清洗工件前,应先清除工件上的飞边和毛刺,否则会划伤工件的轨迹,造成损失。 23。每班应清除分离器上方滤网上的杂质,同时检查滤网的磨损情况。发现问题应及时解决,避免杂质进入抛丸机,损坏设备,造成损失。 以上就是小编为大家整理关于江门抛丸机的相关咨询,通过本次内容的分享,大家对江门抛丸机有了一定的认知,如果您想要更深入的了解江门抛丸机的市场资讯,可以联系我们公司的业务员,或者到实地考察,共同探讨交流。 |
